Начало работы

Производство на склад (make-to-stock)

Производство на склад в Zolotenkov MRP: выпуск в запас без привязки к заказу, планирование, продажа с готового остатка. Отличия от производства под заказ.

Светлана Золотенкова Автор: Светлана Золотенкова Обновлено: 05 июля 2026 г.

После чтения вы поймёте сценарий, когда товар производят заранее и держат в запасе, не дожидаясь конкретного заказа клиента. Так работают с ходовыми позициями, которые всегда должны быть под рукой.

Когда производить на склад заранее

Производство в запас подходит, если товар предсказуемо продаётся и клиент не готов ждать:

  • позиция ходовая и берут её регулярно;
  • клиент хочет получить товар сразу, а не через цикл производства;
  • выгодно делать партией, а не поштучно;
  • вариантов немного, и спрос понятен.

Здесь производство запускает не заказ клиента, а ваше решение пополнить запас.

1. Планирование выпуска без привязки к заказу

В этом сценарии вы сами решаете, что и сколько изготовить. Ориентир — остаток на складе и страховой запас: если наличие подходит к минимуму, пора пополнять.

Планировать пополнение удобно в разделе «План». Он помогает смотреть на потребность заранее, не привязываясь к конкретному заказу клиента.

Раздел «План» — планирование потребности по неделям
Раздел «План» помогает смотреть на потребность заранее и решать, что пополнить в запас, не дожидаясь заказа клиента.
2. Производство в запас

Создайте производственный заказ на товар и количество, которое хотите добавить в запас. В отличие от сценария под заказ, этот производственный заказ не связан с заказом клиента — вы делаете товар «на полку».

Дальше всё как обычно: заказ подтягивает материалы из рецепта, показывает потребность, при нехватке оформляете закупку. После выпуска материалы списываются, а готовый товар прибавляется на склад.

Таблица производственных заказов с кнопкой создания свободного заказа на склад
Свободный производственный заказ создаётся прямо в таблице производства — без привязки к заказу клиента, «на полку».
3. Продажа с готового остатка

Когда приходит заказ клиента, товар уже лежит на складе. Проверяете свободный остаток и сразу отгружаете. Клиенту не нужно ждать производство — в этом главная выгода сценария.

Готовый остаток при этом уменьшается. Когда он снова подходит к минимуму, запускаете следующий производственный заказ в запас.

Отличия от make-to-order

Разница — в том, что запускает производство:

  • на склад (make-to-stock): производство запускает ваше решение пополнить запас; товар делается заранее и ждёт покупателя;
  • под заказ (make-to-order): производство запускает конкретный заказ клиента; товар делается после продажи и не оседает в остатках.

Многие компании совмещают оба подхода: ходовые позиции держат в запасе, редкие и дорогие делают под заказ.

Частые ошибки

Производить в запас то, что плохо продаётся

Запас неходового товара — это замороженные деньги. В запас имеет смысл делать только предсказуемо ходовые позиции.

Игнорировать страховой запас

Если не смотреть на минимум, товар либо кончится в неподходящий момент, либо его накопится слишком много. Страховой запас — ваш ориентир для пополнения.

Ждать заказ клиента, чтобы запустить производство

В этом сценарии производство запускаете вы сами, заранее. Ждать заказ — это уже make-to-order.

Делать слишком большие партии «про запас»

Крупная партия экономит на переналадке, но замораживает склад. Держите баланс между размером партии и оборачиваемостью.

Следующий шаг

Сравните со сценарием «Производство под заказ», чтобы выбрать подход под каждый товар. Чтобы правильно читать остатки и страховой запас, откройте основы управления запасами.

Помогла ли статья?